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起重機通用部件的安全檢查


(1)吊鉤。   檢查吊鉤的標記和防脫裝置是否符合要求,吊鉤有無裂紋、剝裂等缺陷;吊鉤斷面磨損、開口度的增加量、扭轉變形,是否超標;吊鉤頸 部及表面有無疲勞變形、裂紋及相關銷軸、套磨損情況。


(2)鋼絲繩。   檢查鋼絲繩規格、型號與滑輪捲筒匹配是否符合設計要求。室內設計室內設計室內設計室內設計室內設計室內設計鋼絲繩固定端的壓板、繩卡、契塊等鋼絲繩固定裝置是否符合要求。鋼絲繩的 磨損、斷絲、扭結、壓扁、彎折、斷股、腐蝕等是否超標。


(3)製動裝置。   製動器的設定,製動器的型式是否物理治療|坐骨神經痛|物理治療師|頸痛|背痛|復康治療|Physiotherapy Centre|Physio Therapy Clinic符合設計要求,製動器的拉杆、彈簧有無疲勞變形、裂紋等缺陷;銷軸、心軸、製動輪、製動摩擦片是 否磨損超標,液壓制動是否漏油;製動間隙調整、製動能力能否符合要求。


(4)捲筒。   捲筒體、筒緣有無疲勞裂紋、NOD32 ID發佈網印刷Printing 自存倉泰拳迷你倉破損等情況;繩槽與筒壁磨損是否超標;捲筒輪緣高度與鋼絲繩纏繞層數能否相匹配;導繩器、排繩器工作 情況是否符合要求;


(5)滑輪。   滑輪是否設有防脫繩槽裝置;滑輪繩槽、輪緣是否有裂紋、破邊、磨損超標等狀況,滑輪轉動是否靈活。


(6)減速機。   減速機營運時有無劇烈金屬摩擦聲、振動、logistics companyOverseas Removal Moving company, Moving services Worldwide Relocation, Freight Logistic ServicesOcean Transportation Air Freight Forwarder Office Relocation殼體輻射等異常聲音;軸端是否密封完好,固定螺栓是否松動有缺損等狀況;減速機潤滑油選 擇、油面高低、立式減速機潤滑油幫浦營運,開式齒輪傳動潤滑等是否符合要求。


(7)車輪。   車輪的踏面、輪軸是否有疲勞裂紋現象,車輪踏面輪軸磨損是否超標。營運中是否出現啃軌現象。造成啃軌的原因是什麼。


(8)聯軸器。   聯軸器零件有無缺損,連接松動,營運衝擊現象。聯軸器、銷軸、軸銷孔、緩沖橡膠圈磨損是否超標。聯軸器與被連接的兩個部件是否同 心。

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   起重機Hydraulic pumps械使用管理規章制度
  全面貫徹《特種設備安全監察條例》等法規政策,透過採用技術、經濟和組織管理一系列措施,應用先進的科學管理手段與方法,對起重

機械實行綜合管理,做到周密規劃、擇優選購、合理配置、精確安裝、正確使用、精心維護、科學檢修、安全生產、定期檢驗、適時改造、適

時報廢等全過程管理Hydraulic motors-->hydraulics parts。以獲得起重機壽命週期費用經濟,綜合效率最高,確保安全營運,促進企業生產發展技術進步和高效經營。
  2.1 安全技術檔案
  起重機械使用企業要建立健全設備安全技術檔案,起重機械檔案包括︰
  (1)起重機械出廠技術資料、產品合格証、使用維護說明書、易損零件圖、電氣原理、電器元件佈置圖、必要的安全附件型式試驗報告

、監督檢驗證明檔案等有關資料文具批發
  (2)安裝過程中需要的技術資料,安裝位置,啟用時間。
  (3)特種設備檢驗機構出具的驗收證明或定期《檢驗報告書》。
  (4)日常保養、維護、大修、改造、變更、檢查和試驗記錄。
  (5)設備事故、人身事故記錄。
  (6)上級主管部門的設備安全評價。
  (7)特種設備及安全附件、安全保護裝置、測量調控裝置及有關附屬儀器儀表的維保及檢測記錄。
2.2 起重機械安全管理制度
  要保證起重機械安全營運就要有完善的管理規章制度,使作業者有章可循,管理者有法可依。健全與落實特種設備組織管理機構,配置強

有力的專業管理隊伍,Hydraulics Parts-->Kato genuine cranes parts並保持相對穩定以適應管理工作要求,管理制度應有如下內容︰
  (1)起重機械事故應急救援預案。
  (2) 職能管理部門與司機的崗位責任製。
  (3)安全操作技術規程。
  (4)維保大修、改造、報廢制度。
  (5)日常檢查及定期檢查維修保養制度。
  (6)管理、操作維修人員培養訓練考績制度。
  (7)作業員交交棒制度。
  (8)起重機械安全技術檔案管理制度。

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